Quieres hacer productos bonitos con tu cortadora láser. O quieres ofrecer materiales de buena calidad a los usuarios de tu láser, a tus clientes o alumnos. ¡Pero, por supuesto, al menor coste posible!
Puede que al principio busques el precio por metro cuadrado más bajo posible. Y eso es lógico, ese es el punto de partida. Pero hay otros costes asociados a tus materiales. La buena noticia es que puedes ahorrar mucho, siempre que seas consciente de los diferentes elementos de coste y de cómo puedes influir en ellos.
En este blog, leerás sobre todos los factores que influyen en los costes de adquisición de materiales para láser. Queremos ayudarte a comprar de la forma más inteligente posible. ¡Y así podrás ahorrar dinero!
(En gran medida, este blog también se aplica a talleres que utilizan nuestros materiales de otras formas que no sean con láser, por ejemplo, para fresado CNC, aserrado o modelismo)
Descuentos por volumen
Si compras más a la vez (gran volumen), el precio por metro cuadrado disminuye. Esto también se conoce como descuento por volumen. Estos descuentos por volumen pueden llegar hasta el 25% e incluso más. Por lo tanto, a menudo vale la pena pedir un poco más de una vez. En nuestra tienda online encontrarás una tabla con los descuentos por volumen para cada material. El descuento se aplica automáticamente cuando añades el producto a tu carrito.
Costes de transporte
Como necesitas materiales bastante específicos para el corte láser, normalmente no puedes ir a la ferretería. Los mejores materiales solo están disponibles en mayoristas (¡y, por supuesto, en Lasersheets!). Con los mayoristas, a menudo pagas elevados costes de transporte que pueden ascender a 250 euros por entrega. Esto es comprensible, ya que los materiales suelen entregarse en planchas grandes que ocupan mucho espacio durante el transporte. Como a menudo utilizas materiales muy diferentes en el corte láser (madera, plástico, cartón, etc.), acabarás con varios mayoristas que, por supuesto, cobrarán costes de transporte por separado. Así que intenta pedir lo máximo posible a un solo proveedor, y lo más personalizado posible para tu máquina. Esto reduce los costes de transporte y se traduce directamente en un menor coste por m².
Costes de almacenamiento
Si compras en grandes cantidades, debes almacenar el material hasta que lo uses. Puedes estimar rápidamente los costes de almacenamiento multiplicando la superficie de tus armarios por el coste de alquiler por m². También conocemos muchos talleres donde el almacenamiento no tiene un lugar fijo y se mueve con bastante frecuencia. ¿Cuántas veces mueves un material si permanece en tu taller durante un año? ¿Cuánto material se daña en ese período y debes amortizar? ¿Cuánto cuestan los armarios donde almacenas tu material? Ya lo entiendes; los materiales inactivos en realidad también cuestan dinero. Por lo tanto, aunque comprar en grandes cantidades tiene ventajas, es importante encontrar el equilibrio. Cuando compres en grandes cantidades, piensa bien: ¿cuánto tiempo tardaré en usar todo el material y cuántos costes incurriré en ese período? ¿Compensa eso la ventaja de precio de la compra a mayor escala?
Los materiales adecuados
¿Qué es un taller sin material en stock? No quieres tener que pedir para cada proyecto por separado, así que probablemente tengas una variedad de materiales en planchas. Para cada uno es diferente cuáles son esos materiales exactamente, pero en general hay "best-sellers" y materiales exóticos. Y demasiados materiales exóticos generalmente no es una buena idea; a menudo permanecen mucho tiempo en el almacén, lo que resulta en altos costes de almacenamiento (ver arriba). Así que asegúrate de saber cuáles son tus "best-sellers" y ten en stock los materiales adecuados. Con ello, ahorrarás costes. ¿No sabes cuáles son los "best-sellers" o qué querrían tus usuarios? Basándonos en nuestros 12 años de experiencia, ya hemos preparado para ti una lista reducida de cuáles son los "best-sellers" generales.
Apto para corte láser
Ocurre a menudo; has comprado un material pero no se puede cortar bien con láser. Tu láser no lo atraviesa completamente, o el borde se quema y queda feo. Es una pena, porque tu proyecto no puede continuar y no puedes devolver el material.
No todos los materiales son aptos para corte láser o grabado láser. En el caso del contrachapado, por ejemplo, es muy importante el tipo de adhesivo utilizado. Muchos tipos de adhesivos se queman en lugar de cortarse, y detienen el rayo láser.
Los plásticos existen en una enorme variedad de tipos y variantes. Gran parte de ellos no se pueden cortar bien o incluso son tóxicos y perjudiciales para tu máquina. Debes tener bastante experiencia para ver las diferencias a simple vista. ¿Sabías, por ejemplo, que las planchas transparentes que ves en la ferretería no son aptas para corte láser en absoluto? Si consiguieras cortarlas con tu láser, los bordes se quemarían y producirían mucho humo. De hecho, es PC, policarbonato. Es un termoestable y no es apto para corte láser. Si no quieres sorpresas, elige materiales que estén especialmente probados y garantizados para un buen corte láser.
Costes por desechos de producción
Los 'desechos' o 'desechos de producción' son productos con los que algo ha salido mal durante la fabricación. Han 'fallado' durante el proceso de producción y deben ser desechados. El desecho de producción duele doblemente, porque debes tirar el material utilizado y el trabajo debe hacerse de nuevo. Un desecho de producción, por lo tanto, duplica efectivamente tus costes de adquisición para ese producto/proyecto.
Por lo tanto, es importante que, cuando cortas algo con láser, te asegures de que salga bien a la primera. Y en eso, un material no es como otro. Un buen ejemplo es el contrachapado. El contrachapado de mala calidad contiene nudos internos. No los ves en la superficie, pero tu rayo láser no puede cortarlos. Imagina ahora que tienes una plancha grande de madera en tu láser y que en unas pocas horas cortas un bonito diseño de ella, y que luego golpeas un nudo interno... Toda tu pieza de trabajo a menudo quedará irreparablemente dañada. En el caso de tu propio trabajo, a veces puedes ocultar el daño con el acabado. Pero si entregas trabajos para clientes, tendrás que desechar la pieza y empezar de nuevo.
Aquí es donde los buenos materiales realmente pueden hacerte ganar dinero. Y por qué vale la pena invertir un poco más en contrachapados que están prácticamente libres de nudos.
Calidad
En términos más generales, la alta calidad casi siempre se traduce en un precio más bajo a largo plazo. Como acabamos de explicar, una buena calidad puede ahorrarte muchos costes y esfuerzos durante la producción. Pero un material que dura más es, por supuesto, siempre más ventajoso que un material similar que deba ser reemplazado antes. ¡Además, así impactas menos en el planeta!
¡Conviértete en un experto en láser!
Finalmente, algunos consejos adicionales:
- Lleva un registro de los ajustes de tu láser para cada material. Esto te ahorrará material de prueba y desechos de producción.
- Mantén limpias las lentes de tu cortadora láser. Una lente sucia puede absorber hasta el 30% de la potencia de tu láser, lo que puede hacer que tu proyecto falle y tu material se desperdicie.
- Comprueba tu láser regularmente y ajusta tus configuraciones: Determina la velocidad máxima de tu láser en MDF de 3mm y prueba regularmente si aún alcanzas esa velocidad. ¿Debes configurar la máquina mucho más lento para cortar a través? Entonces la potencia de tu rayo láser ha disminuido. Esto puede deberse, por ejemplo, a lentes o espejos sucios, o tu máquina necesita ser ajustada. El MDF es un buen material como referencia porque es constante y económico.
- Usa un buen software de anidamiento para sacar la mayor cantidad de piezas posible de tu plancha.
Como ves, hay muchos factores a tener en cuenta al comprar material en planchas. Nuestro objetivo es ponértelo lo más fácil posible, ofreciéndote los mejores materiales para tu cortadora láser, todo en un solo lugar.
